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在全球面臨能源日益枯竭，環(huán)境嚴重污染，氣候不斷惡化的今天，全社會各行各業(yè)都應發(fā)展低碳經濟，商品混凝土行業(yè)向低碳化發(fā)展亦是大勢所趨。為積極踐行 “雙碳”綠色發(fā)展戰(zhàn)略，同時節(jié)約運營成本，揭陽大南海展鵬混凝土有限公司（以下簡稱展鵬公司）針對運行多年的舊商混生產線進行了升級改造。

揭陽大南海展鵬混凝土有限公司（以下簡稱展鵬），原公司名稱為“惠來縣展鵬混凝土有限公司”，創(chuàng)建2011年11月，占地面積30000余平方米，擁有預拌混凝土專業(yè)承包不分等級資質，專業(yè)生產和銷售各強度等級、各種性能的商品混凝土及預拌砂漿，產品廣泛適用于石油化工、海工水運、市政等建設工程及道路、橋梁、碼頭等基礎設施建設。

(資料圖片僅供參考)

展鵬原有商混生產線已使用多年，存在整體性能差、功能不足、故障頻發(fā)、高度依賴人工等多種問題，難以滿足當前生產任務的要求。

為解決上述問題，展鵬經過市場調研和考察，抱著試試看的心態(tài)，將其中兩條老舊商混生產線升級改造交給了南方路機。南方路機從最初的方案定制，到軟硬件選型，再到最后的現場實施改造工作的完成，用了半年的時間。

為降低改造成本，南方路機在現場考察后，對整體改造做了預案，并對工作充分部署。結合最佳改造效果需求，其他關鍵設備及部件做相應的更新換代，為項目改造后安全平穩(wěn)運行奠定扎實基礎。

改造前改造后

降本又增效進階綠色生產

南方路機商混生產線改造升級方案的實施，為展鵬帶來實際成效。

原來的三方舊主機改為南方路機四方雙螺帶攪拌主機，從根源上解決了困擾客戶多年的抱軸問題。該攪拌主機生產性能好，減少抱軸現象的產生，避免停機處理，減輕一線工人的勞動強度，提高了攪拌站的安全性，更是縮短生產周期，減少不必要的能耗，生產能力得到大幅度提升，經濟效益顯著。

展鵬董事長吳志賢介紹，改造前展鵬一天最多只能生產1000多方的料，改造后一天能生產3000多方料。產能增加，能耗卻變少了。

▲展鵬公司董事長吳志賢

此外，展鵬商混生產線改造項目上線了南方路機后場全自動上料系統(tǒng)并做了全包封。南方路機后場全自動上料系統(tǒng)可避免上料過程中裝載機產生的噪音和粉塵，節(jié)省人工及裝載機使用費用，提高了安全系數。同時，自動上料系統(tǒng)使得送料速度大幅度提升，完全可以滿足大方量生產線的連續(xù)生產需求，整站生產效率更高。

展鵬董事長吳志賢表示，商混生產線做了全包封，加持后場全自動上料系統(tǒng)，在粉塵、噪音排放、能耗、后期運作成本、工作環(huán)境、安全等環(huán)節(jié)都能達到要求，“一站式”搞定攪拌站綠色發(fā)展轉型。

煥然一新的商混生產線，將為揭陽大南海展鵬混凝土有限公司持續(xù)提升商混行業(yè)樣板高度提供強勁動力，成為勾勒城市高質發(fā)展的綠色畫筆。

未來，南方路機將助力更多的工程攪拌設備開啟“煥新模式”，踐行綠色低碳發(fā)展理念，保障業(yè)主降本增效，助力商砼產業(yè)高質量發(fā)展。

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